藥包材公司新設(shè)備安裝調(diào)試成功
日期：2013-08-12
6月3日，威高藥包材公司從國外引進的成型線、插針機在初村新廠安裝調(diào)試成功。新設(shè)備采用德國和意大利的先進技術(shù)，擁有智能檢測、準(zhǔn)確分辨、自動化程度高等優(yōu)點，是國際先進的預(yù)灌封注射器生產(chǎn)線。藥包材公司生產(chǎn)的預(yù)灌封注射器在國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%以上，在預(yù)灌封注射器生產(chǎn)經(jīng)營中，取得了位居全球第三的驕人成績，發(fā)展成為了一個國際化公司。
預(yù)灌封注射器成型線在高溫下，把一根根玻璃管精準(zhǔn)加工成型，傳送到插針車間；成型后的產(chǎn)品在插針車間安插上注射針頭，設(shè)備上的電腦攝像頭對該工序?qū)嵭凶詣訖z驗、自動測試；德國、意大利、荷蘭、新加坡的專家正在忙碌地檢查設(shè)備的運行情況，與公司職工密切交流……這是藥包材公司新車間的工作場景。
2004年，藥包材公司研發(fā)成功預(yù)灌封注射器并順利投產(chǎn)，這在國內(nèi)尚屬首家。該公司本著“10000-1= 0”的經(jīng)營理念，視品質(zhì)為企業(yè)生命，按照制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)，將預(yù)灌封注射器的生產(chǎn)作為制藥企業(yè)的前道工序，引進先進設(shè)備打造高質(zhì)產(chǎn)品；加強職工技能的培訓(xùn)，將技術(shù)職工按技術(shù)高低分三級管理，按級別給予不同的報酬，極大地提高了職工學(xué)知識、比技術(shù)的積極性，為企業(yè)培育了大批技術(shù)人才。他們瞄準(zhǔn)國際尖端產(chǎn)品，狠抓管理，虛心學(xué)習(xí)，潛心研究預(yù)灌封注射器生產(chǎn)制造技術(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。迄今為止，該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到了16個規(guī)格，廣泛應(yīng)用于生物制藥、抗癌藥物、美容藥物、抗生素、心腦血管、麻醉藥物、不孕癥、造影劑等藥品。產(chǎn)品填補了我國預(yù)灌封注射器生產(chǎn)空白，打破了國外壟斷，以其高品質(zhì)、高質(zhì)量贏得了廣大客戶的信賴和贊譽，讓國內(nèi)患者受益，為我國高端藥品包材發(fā)展做出了貢獻。產(chǎn)品出口到巴西、哥倫比亞、俄羅斯、烏克蘭、東南亞等國家和地區(qū)。
藥包材公司新廠區(qū)目前擁有成型、插針、清洗三個車間，負(fù)責(zé)預(yù)灌封注射器的生產(chǎn)成型、插針組裝、清洗硅化，正式投產(chǎn)后，年產(chǎn)量將比原來提高40%。成型生產(chǎn)線設(shè)備和技術(shù)系該公司從德國和意大利引進，其設(shè)備使用電腦攝像頭對生產(chǎn)工序?qū)嵭兄悄軝z測、準(zhǔn)確分辨并自動剔廢有缺陷的產(chǎn)品，依靠先進的退火工藝對產(chǎn)品實行熱處理，消除產(chǎn)品應(yīng)力，使產(chǎn)品達(dá)到高度的穩(wěn)定性，以無應(yīng)力、無劃痕、無玻璃屑、透明度高等優(yōu)勢，贏得了客戶的信賴。
從德國引進的插針機，能夠自動對針尖實行彎曲、毛刺、鋼針長度檢測和注射器通氣檢測，對每支注射器鋼針實行在線拉力測試，使產(chǎn)品達(dá)到零缺陷。從德國引進的清洗機，能夠按照GMP標(biāo)準(zhǔn)對注射器實行自動清洗，完成注射器內(nèi)壁和針尖的智能硅化，自動檢測硅化的均勻性和含量是否合格。清洗機的所有工序都是在百級凈化級別的條件下完成，與制藥企業(yè)的灌裝凈化級別一致，生產(chǎn)工藝和制藥企業(yè)實現(xiàn)無縫對接。
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